ما تولید کننده ماشین آلات پردازش پودر هستیم.
مهمتر از آن، ما طراحی سفارشی ماشین، مهندسی و سیستم کنترل را برای برآورده کردن نیازهای تولیدی مشتریان خود ارائه میدهیم. ما یک تأمینکننده پروژه هستیم.
ما ارائه میدهیمراه حلبرای فرآوری پودر
آسیاب جت بستر سیال در واقع دستگاهی است که با استفاده از جریان هوای پرسرعت، پودر کردن بسیار ریز از نوع خشک را انجام میدهد. مواد اولیه که توسط هوای فشرده هدایت میشوند، تا تقاطع چهار نازل شتاب میگیرند تا توسط جریان هوای رو به بالا به منطقه آسیاب، فشرده و آسیاب شوند. تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز و جریان هوا، پودر تا چرخ درجهبندی جدا و جمعآوری میشود (هرچه ذرات بزرگتر باشند، نیروی گریز از مرکز قویتر است؛ ذرات ریزی که اندازه مورد نیاز را برآورده میکنند، وارد چرخ درجهبندی شده و به جداکننده سیکلون جریان مییابند و توسط جمعکننده جمعآوری میشوند). سایر پودرها برای پردازش بیشتر آسیاب به محفظه آسیاب برمیگردند.
یادداشتها:مصرف هوای فشرده از ۲ متر مکعب در دقیقه تا ۴۰ متر مکعب در دقیقه. ظرفیت تولید به ویژگیهای خاص مواد شما بستگی دارد و میتواند در ایستگاههای آزمایشی ما آزمایش شود. دادههای ظرفیت تولید و ظرافت محصول در این برگه فقط برای مرجع شما هستند. مواد مختلف ویژگیهای متفاوتی دارند و بنابراین یک مدل جت میل، عملکرد تولیدی متفاوتی را برای مواد مختلف ارائه میدهد. لطفاً برای پیشنهاد فنی سفارشی یا آزمایش مواد خود با من تماس بگیرید.
نمودار جریان، پردازش فرزکاری استاندارد است و میتواند برای مشتریان تنظیم شود.
تیم پروژه ما بر اساس یک پایگاه داده آزمایش قابل توجه با بیش از 5000 گزارش آزمایش از بیش از 1000 ماده مختلف از صنایع معدنی، صنایع شیمیایی، صنایع غذایی و کشاورزی، صنایع دارویی و غیره کار میکند.
مرحله ۱
مستقیماً ماشینهای سیستم منبع هوا را راهاندازی کنید.
مرحله ۲
برنامه PLC را راه اندازی کنید. از طریق کنترل فرکانس چرخ طبقه بندی، ظرافت محصولات را کنترل کنید.
مرحله ۳
اضافه کردن مواد اولیه به قیف بارگیری یا دستگاه تغذیه. برای دستگاه آزمایشگاهی QDF-120، میتوانیم از طریق فشار منفی، روش مکش هوا را برای تغذیه مواد اتخاذ کنیم؛ برای دستگاههای تولید، خوراک دستهای یا خوراک کیسهای برای برآوردن نیازهای مختلف در دسترس است.
مرحله ۴
با جمع آوری محصولات نهایی طبق روش های مشتریان، می توانید مستقیماً محصولات نهایی را با سطل جمع آوری کنید یا به دستگاه بسته بندی متصل شوید.
۱. عدم افزایش دما: با پودر شدن مواد تحت شرایط کاری انبساط پنوماتیک، دما افزایش نمییابد و دمای حفره آسیاب در حد نرمال نگه داشته میشود.
۲. بدون آلودگی: کل فرآیند عاری از آلودگی است زیرا مواد توسط جریان هوا جابجا میشوند و از طریق برخورد و ضربه بین خود و بدون دخالت واسطه، آسیاب میشوند. کاملاً خود آسیاب کننده، بنابراین دستگاه بادوام است و خلوص محصولات در مقایسه با آن بالا است. آسیاب کردن در سیستم بسته، گرد و غبار و سر و صدای کم، فرآیند تولید تمیز و سازگار با محیط زیست است.
۳. استقامت: برای موادی با سختی موس زیر درجه ۹ کاربرد دارد، زیرا اثر آسیاب کردن فقط شامل ضربه و برخورد بین دانهها میشود نه برخورد با دیواره، به خصوص برای موادی با سختی بالا، خلوص بالا و ارزش افزوده بالا.
4. سیستم کنترل توزین، دقت بالا، اختیاری، پایداری بالای محصول.
طراحی ضد انفجار اختیاری، همچنین میتواند به سیستم گردش نیتروژن ارتقا یابد تا نیازهای پردازش سنگزنی فوقالعاده ریز مواد اکسید قابل اشتعال و انفجاری را برآورده کند.
5. اندازه ذرات موجود D50: 1-25μm. شکل ذرات خوب، توزیع اندازه ذرات باریک. روتور طبقهبندی کننده با دقت بالا و پیشرو در جهان با سرعت خط تا 80 متر بر ثانیه، دقت بالا را برای نیازهای محصول تضمین میکند. سرعت چرخ توسط مبدل کنترل میشود، اندازه ذرات را میتوان آزادانه تنظیم کرد. چرخ طبقهبندی کننده مواد را به طور خودکار با جریان هوا جدا میکند، بدون ذرات درشت. محصول پودر فوق ریز پایدار و قابل اعتماد است.
6. دمای ثابت یا دمای پایین، آسیاب بدون واسطه، به ویژه مناسب برای مواد حساس به حرارت، نقطه ذوب پایین، شیرین و فرار.
7. نرخ بالای مصرف انرژی، افزایش جریان مواد، بهبود راندمان غربالگری پودر.
۸. قطعات کلیدی مانند آستر داخلی، چرخ طبقهبندی و نازل از جنس سرامیک مانند اکسید آلومینیوم، اکسید زیرکونیوم یا کاربید سیلیکون ساخته شدهاند که عدم تماس با فلز در طول سنگزنی را برای خلوص بالای محصول نهایی تضمین میکند.
سیستم کنترل 9.PLC، عملیات آسان.
۱۰. موتور را میتوان با تسمه متصل کرد تا سرعت افزایش یابد و مشکل موتورهای پرسرعت بدون برند موتور شناختهشده را برطرف کند.
میتواند به صورت سری با کلاسیفایر چند مرحلهای برای تولید محصولاتی با اندازههای مختلف به طور همزمان استفاده شود.
سیستم کنترل PLC
این سیستم از کنترل هوشمند صفحه لمسی، عملکرد آسان و کنترل دقیق بهره میبرد.
آسیاب پنوماتیک بستر سیال QDF علاوه بر مواد رایج، میتواند مواد ویژه زیر را نیز خرد کند.
مواد با سختی بالا: کاربید تنگستن، کاربوراندوم، اکسید آلومینیوم، اکسید سیلیکون، نیترید سیلیکون و غیره
مواد با خلوص بالا: مواد ابررسانا، سرامیکهای ویژه و غیره
مواد حساس به حرارت: پلاستیک، دارو، تونر، مواد آلی و غیره
محصولات ما عمدتاً در صنایع زیر استفاده میشوند. اکنون ما در زمینه مواد شیمیایی کشاورزی بازار بالغی داشتهایم. اما ما هرگز از تلاش برای تعالی دست نمیکشیم و مشتاق یادگیری مشتریان هستیم تا بتوانیم خدمات و راهحلهای بهتری به آنها ارائه دهیم.