آسیاب جت بستر سیال در واقع دستگاهی است که با استفاده از جریان هوای پرسرعت، پودر کردن بسیار ریز از نوع خشک را انجام میدهد. مواد اولیه که توسط هوای فشرده هدایت میشوند، تا تقاطع چهار نازل شتاب میگیرند تا توسط جریان هوای رو به بالا به منطقه آسیاب، فشرده و آسیاب شوند. تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز و جریان هوا، پودر تا چرخ درجهبندی جدا و جمعآوری میشود (هرچه ذرات بزرگتر باشند، نیروی گریز از مرکز قویتر است؛ ذرات ریزی که اندازه مورد نیاز را برآورده میکنند، وارد چرخ درجهبندی شده و به جداکننده سیکلون جریان مییابند و توسط جمعکننده جمعآوری میشوند). سایر پودرها برای پردازش بیشتر آسیاب به محفظه آسیاب برمیگردند.
یادداشتها:مصرف هوای فشرده از ۲ متر مکعب در دقیقه تا ۴۰ متر مکعب در دقیقه. ظرفیت تولید به ویژگیهای خاص مواد شما بستگی دارد و میتواند در ایستگاههای آزمایشی ما آزمایش شود. دادههای ظرفیت تولید و ظرافت محصول در این برگه فقط برای مرجع شما هستند. مواد مختلف ویژگیهای متفاوتی دارند و بنابراین یک مدل جت میل، عملکرد تولیدی متفاوتی را برای مواد مختلف ارائه میدهد. لطفاً برای پیشنهاد فنی سفارشی یا آزمایش مواد خود با من تماس بگیرید.
۱. پوششهای سرامیکی دقیق، آلودگی آهن را از فرآیند طبقهبندی مواد به طور ۱۰۰٪ حذف میکنند تا خلوص محصولات را تضمین کنند. به ویژه برای مواد الکترونیکی با محتوای آهن بالا مانند کبالت اسید بالا، اسید منگنز لیتیوم، فسفات آهن لیتیوم، مواد سهتایی، کربنات لیتیوم و مواد کاتد باتری اسید نیکل لیتیوم و کبالت و غیره مناسب است.
۲. عدم افزایش دما: با پودر شدن مواد تحت شرایط کاری انبساط پنوماتیک، دما افزایش نمییابد و دمای حفره آسیاب در حد نرمال نگه داشته میشود.
۳. استقامت: برای موادی با سختی موس زیر درجه ۹ اعمال میشود. زیرا اثر فرزکاری فقط شامل ضربه و برخورد بین دانهها میشود و نه برخورد با دیواره.
نمودار جریان، پردازش فرزکاری استاندارد است و میتواند برای مشتریان تنظیم شود.
سیستم کنترل PLC
این سیستم از کنترل هوشمند صفحه لمسی، عملکرد آسان و کنترل دقیق بهره میبرد.