طراحی ساختار آسیاب جت-تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز چرخ طبقهبندی و نیروی گریز از مرکز فن پیشکش، مواد در داخل آسیاب جت به صورت بستر سیال در میآیند و در نتیجه پودر ظرافت متفاوتی بدست میآیند.
این محصول یک پودر کننده بستر سیال با هوای فشرده به عنوان محیط خرد کننده است. بدنه آسیاب به 3 قسمت تقسیم می شود که عبارتند از: ناحیه خرد کردن، ناحیه انتقال و ناحیه درجه بندی. منطقه درجه بندی با چرخ درجه بندی ارائه می شود و سرعت را می توان توسط مبدل تنظیم کرد. اتاق سنگ شکن از نازل خرد کن، تغذیه کننده و غیره تشکیل شده است.
مواد از طریق فیدر مواد وارد اتاق خرد کن می شود. نازل هوای تراکمی از طریق چهار نازل خرد کن مخصوص مجهز به اتاق خرد کن با سرعت بالا وارد می شود. این ماده در جریان جت التراسونیک شتاب می گیرد و به طور مکرر در نقطه همگرای مرکزی اتاق خرد کردن ضربه می زند و با هم برخورد می کند تا زمانی که خرد شود. مواد خرد شده با جریان بالا وارد اتاق درجه بندی می شود. از آنجایی که چرخهای درجهبندی با سرعت بالایی میچرخند، زمانی که مواد به سمت بالا میروند، ذرات تحت نیروی گریز از مرکز ایجاد شده از روتورهای درجهبندی و همچنین نیروی گریز از مرکز ایجاد شده از ویسکوزیته جریان هوا هستند. هنگامی که ذرات تحت نیروی گریز از مرکز بزرگتر از نیروی گریز از مرکز قرار می گیرند، ذرات درشت با قطر بزرگتر از ذرات درجه بندی مورد نیاز وارد محفظه داخلی چرخ درجه بندی نمی شوند و برای خرد شدن به اتاق خرد کننده باز می گردند. ذرات ریز که با قطر ذرات درجه بندی مورد نیاز مطابقت دارند وارد چرخ درجه بندی شده و با جریان هوا به جداکننده سیکلون محفظه داخلی چرخ درجه بندی می ریزند و توسط کلکتور جمع آوری می شوند. هوای فیلتر شده پس از تصفیه کیسه فیلتر از ورودی هوا خارج می شود.
1. به لطف سرعت جریان هوا بسیار بالا، ذرات می توانند به 0.5-10 میکرون برسندو نیروی ضربه فوق العاده
2. دستگاه های طبقه بندی در داخل پودرساز موجود است که از طریق آنها می توان ذرات درشت حاصل از مواد پردازش را به صورت چرخه ای پودر کرد تا محصولات نهایی با ریزدانه دانه یکنواخت و محدوده کوچکی از قطر ذرات تولید شود.
3. طراحی محصول، انتخاب مواد کاملاً مطابق با الزامات استاندارد GMP/FDA. بدون آلودگی به مواد در فرآیند آسیاب.
4. جریان هوا با فرآیند فیلتر بسیار خالص است. ساختار داخلی فشرده برای انجام فرز مدار بسته. از مواد خام گرفته تا تولید مداوم محصولات نهایی، پودرسازی به زمان بسیار کوتاهی نیاز دارد اما بازدهی بالاتر و عملیات مداوم را به همراه دارد.
5. ساختار تجهیزات ساده است، داخلی و خارجی بسیار جلا داده شده است، بدون زاویه مرده، تمیز کردن آسان است.
6. سایش کم: از آنجایی که اثر خرد شدن در اثر ضربه و برخورد ذرات ایجاد می شود، ذرات با سرعت بالا به ندرت به دیوار برخورد می کنند. برای خرد کردن مواد زیر مقیاس Moh's 9 قابل استفاده است.
7. بازرسی ها و گواهینامه های مربوط به صنعت، مانند FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.
قیف بارگیری با برای جلوگیری از آلودگی محصولات، پوشش را ببندید.
2. همه موتورهای دارای کلاهک باید محافظت شوند و محصولات را تمیز نگه دارند. طراحی حرفه ای
3.تمام تماس مواد دستگاه با محصولات باید از فولاد ضد زنگ، بدون زاویه مرده و بدون آلودگی باشد.
پودر کننده پنوماتیک از کمپرسور هوا، مخزن روغن، مخزن گاز، خشک کن انجمادی، فیلتر هوا، پودر پنوماتیک بستر سیال، جداکننده سیکلون، کلکتور، ورودی هوا و غیره تشکیل شده است.
سیستم کنترل PLC
این سیستم از کنترل صفحه لمسی هوشمند، عملکرد آسان و کنترل دقیق استفاده می کند. این سیستم از حالت کنترل پیشرفته PLC + صفحه لمسی استفاده می کند، صفحه لمسی ترمینال عملیات این سیستم است، بنابراین، بسیار مهم است. درک دقیق عملکرد تمام کلیدها بر روی صفحه لمسی برای اطمینان از عملکرد صحیح این سیستم.
متوسطه پزشکی
→مواد اولیه مفنامیک اسید از آسیاب 60 Mesh تا D90<5.56um
→مواد خام اکونازول نیترات از آسیاب 60Mesh به D90<6um
پودر غذا
→مواد خام پودر انبه از آسیاب 70 Mesh به D90<10um (مناسب برای مواد غذایی حساس به حرارت)
→پودر چای مواد خام از زمین 50Mesh به D90<10um
به طور عمده در صنایع دارویی، غذایی و آرایشی استفاده می شود.