جت میل بستر سیال GMP FDA
نقشه سازه جت میل-تحت اثر نیروی گریز از مرکز چرخ طبقه بندی کننده و نیروی گریز از مرکز فن مکش، مواد در داخل جت میل به صورت بستر سیال در می‌آیند و بدین ترتیب پودرهایی با خلوص متفاوت به دست می‌آیند.
این محصول یک پودرساز بستر سیال است که هوای فشرده به عنوان واسطه خردایش استفاده می‌شود. بدنه آسیاب به 3 بخش تقسیم می‌شود: ناحیه خردایش، ناحیه انتقال و ناحیه دانه‌بندی. ناحیه دانه‌بندی مجهز به چرخ دانه‌بندی است و سرعت آن را می‌توان توسط مبدل تنظیم کرد. اتاق خردایش از نازل خردکننده، تغذیه‌کننده و غیره تشکیل شده است. دیسک تغذیه حلقه‌ای در خارج از محفظه خردکننده به نازل خردکننده متصل است.
مواد از طریق تغذیه‌کننده مواد وارد اتاق خردایش می‌شوند. نازل‌های هوای فشرده با سرعت بالا از طریق چهار نازل خردایش مجهز به سیستم ویژه، وارد اتاق خردایش می‌شوند. مواد در جریان جت اولتراسونیک شتاب می‌گیرند و بارها در نقطه همگرایی مرکزی اتاق خردایش برخورد و ضربه می‌خورند تا خرد شوند. مواد خرد شده با جریان رو به بالا وارد اتاق درجه‌بندی می‌شوند. از آنجایی که چرخهای درجه‌بندی با سرعت بالا می‌چرخند، هنگامی که مواد بالا می‌روند، ذرات تحت نیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط روتورهای درجه‌بندی و همچنین نیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط ویسکوزیته جریان هوا قرار می‌گیرند. هنگامی که ذرات تحت نیروی گریز از مرکز بزرگتر از نیروی گریز از مرکز قرار می‌گیرند، ذرات درشت با قطر بزرگتر از ذرات درجه‌بندی مورد نیاز وارد محفظه داخلی چرخ درجه‌بندی نمی‌شوند و برای خرد شدن به اتاق خردایش باز می‌گردند. ذرات ریز که با قطر ذرات درجه‌بندی مورد نیاز مطابقت دارند، وارد چرخ درجه‌بندی شده و همراه با جریان هوا به جداکننده سیکلون محفظه داخلی چرخ درجه‌بندی جریان می‌یابند و توسط جمع‌کننده جمع‌آوری می‌شوند. هوای فیلتر شده پس از تصفیه کیسه فیلتر از ورودی هوا خارج می‌شود.
۱. ذرات به لطف سرعت جریان هوای بسیار بالا می‌توانند به ۰.۵ تا ۱۰ میکرون برسند.و نیروی ضربه فوق العاده.
۲. دستگاه‌های طبقه‌بندی درون پودرساز موجود است که از طریق آنها ذرات درشت مواد فرآوری شده می‌توانند به صورت چرخهای پودر شوند تا محصولات نهایی با دانه‌بندی یکنواخت و قطر ذرات کم تولید شوند.
3. طراحی محصول، انتخاب مواد کاملاً مطابق با الزامات استاندارد GMP/FDA. عدم آلودگی مواد در فرآیند فرزکاری.
۴. جریان هوا با فرآیند فیلتراسیون بسیار خالص است. ساختار داخلی فشرده برای انجام آسیاب مدار بسته. از مواد خام تا تولید مداوم محصولات نهایی، پودر کردن به زمان بسیار کوتاهی نیاز دارد اما راندمان بالاتر و عملکرد مداوم را به همراه دارد.
5. ساختار تجهیزات ساده است، داخلی و خارجی آن بسیار صیقلی است، بدون زاویه مرده، تمیز کردن آن آسان است.
۶. سایش کم: از آنجا که اثر خردایش در اثر ضربه و برخورد ذرات ایجاد می‌شود، ذرات پرسرعت به ندرت به دیواره برخورد می‌کنند. این روش برای خردایش مواد زیر مقیاس ۹ موه (Moh's Scale 9) قابل استفاده است.
۷. بازرسی‌ها و گواهینامه‌های مرتبط با صنعت، مانند FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.
1. بارگیری قیف با برای جلوگیری از آلودگی محصولات، پوشش آب‌بندی شده ایجاد کنید.
۲. تمام موتورهای دارای درپوش باید محافظت شوند و محصولات را تمیز نگه دارند. طراحی حرفه‌ای.
3. تمام تماس مواد دستگاه با محصولات باید از جنس استنلس استیل، بدون زاویه مرده و بدون آلودگی باشد.
پودرساز پنوماتیک از کمپرسور هوا، روغن گیر، مخزن گاز، خشک کن انجمادی، فیلتر هوا، پودرساز پنوماتیک بستر سیال، جداکننده سیکلون، جمع کننده، ورودی هوا و سایر اجزا تشکیل شده است.
سیستم کنترل PLC
این سیستم از کنترل هوشمند صفحه لمسی، عملکرد آسان و کنترل دقیق بهره می‌برد. این سیستم از PLC پیشرفته + حالت کنترل صفحه لمسی استفاده می‌کند، صفحه لمسی ترمینال عملیاتی این سیستم است، بنابراین درک دقیق عملکرد تمام کلیدهای روی صفحه لمسی برای اطمینان از عملکرد صحیح این سیستم بسیار مهم است.
دوره متوسط پزشکی
→مواد اولیه مفنامیک اسید از آسیاب 60Mesh به قطر D90 <5.56um
→مواد اولیه نیترات اکونازول از آسیاب 60Mesh به قطر D90 <6um
پودر مواد غذایی
→مواد اولیه پودر انبه از آسیاب 70 مش تا D90 <10um (مناسب برای مواد غذایی حساس به حرارت)
→پودر چای مواد اولیه از زمین 50Mesh به D90 <10um
عمدتاً در صنایع دارویی، غذایی و آرایشی استفاده می‌شود.
